天津樓承板廠(chǎng)家帶大家了解一下天津樓承板的施工流程，以及施工流程中需要注意的事項：

一、吊裝：桁架樓承板應以區域劃分成多個(gè)小單元為單位，在桁架樓承板運送至施工現場(chǎng)后，然后按照樓承板布置圖將樓承板按照鋪裝順序疊放整齊。在現場(chǎng)吊運及安裝中嚴禁用鋼絲繩直接捆綁起吊，須采取軟吊進(jìn)行吊運，運輸及堆放須有夠多的支點(diǎn)，防止變形，如不及時(shí)使用應做好防護工作。在施工過(guò)程中，應按設計圖紙核對樓承板板型及對應的性能，確認產(chǎn)品無(wú)誤后，分別吊運至各個(gè)樓層施工面。

二、鋪設安裝：按照區域劃分及圖紙要求的方向進(jìn)行鋪設，在鋪設前須對有彎曲變形的樓承板進(jìn)行矯正。樓承板伸入梁邊的長(cháng)度也須達到設計要求。在安裝樓承板前，應在梁上標出鋪放的位置線(xiàn)，以確定鋪設位置準確無(wú)誤。

天津樓承板的施工流程

三、固定與焊接：樓承板在定位后應及時(shí)焊接在鋼梁上，側向與鋼梁搭接，樓承板長(cháng)度方向搭接長(cháng)度(指鋼梁的的上翼緣邊緣與端部豎向支座鋼筋的距離)不宜小于5D(D為鋼筋桁架下弦鋼筋直徑)與50m中的大值;樓承板與樓承板直接采用夾緊器咬合連接，使其鋪設面形成穩固的整體;樓承板寬度方向底模與鋼梁的搭接長(cháng)度不宜小于30，確定在澆筑混凝土時(shí)不外漏漿。

四、現場(chǎng)開(kāi)孔及切割：樓承板孔洞應盡可能留在混凝土澆筑后再進(jìn)行切割。

五、管線(xiàn)安裝：整個(gè)機電安裝管線(xiàn)應在樓承板固定焊接好后進(jìn)行，應根據施工進(jìn)度進(jìn)行跟進(jìn)，與土建、鋼構做好交接配合工作。

六、鋼筋綁扎：根據圖紙要求進(jìn)行樓板現場(chǎng)附加通長(cháng)鋼筋綁扎，同時(shí)應注意柱受力鋼筋的方向。

七、混凝土施工：正確布置泵的位置，泵管不可以直接接觸樓承板，應采用輪胎等橡膠物體進(jìn)行鋪墊，以減少泵送過(guò)程中對樓承板的沖擊?；炷翝仓^(guò)程中，應及時(shí)將混凝土鏟平，嚴禁將混凝土堆積過(guò)高，高度不可以高過(guò)0.3和2倍樓板厚度中的小者：混凝土振搗時(shí)，應采用平板振搗，禁止采用振搗棒振搗。施工縫處振搗時(shí)，應規避將已初凝的混凝土振裂。

樓承板的承重梁連接著(zhù)主墻兩端的支撐點(diǎn)，工鋼搭建要正確，這是在整個(gè)結構施工中受力大的部分;樓承板主梁的搭接過(guò)程起先要除去預埋鋼板的位置并且找平層水泥墻皮，然后再固定預埋鋼板的同時(shí)與邊框施工流程都基本一致，樓承板主梁的測量很關(guān)鍵，做到一梁一測量，而且其誤差不可以超過(guò)4mm,主梁搭接上，先點(diǎn)焊、后加固、再滿(mǎn)焊，主梁兩端要做到360度焊接，工鋼擺放垂直，受力相同。角鋼連接樓承板的主梁，形成整體，均勻受力，角鋼的鏈接要求，根據鋼結構中異性鋼的連接規范，角鋼要切除插接部分的上口，保持上平，焊接點(diǎn)的凸起部分要用角磨機打磨平整，以便將木板鋪平，不會(huì )發(fā)出咯吱聲，插接點(diǎn)部分滿(mǎn)焊，其誤差延長(cháng)伸縮的尺寸不可以大于3，待焊接完畢后要橫平豎直，層面水平。